板材
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合金概述 |
4J29合金又称可伐(Kovar)合金。该合金在20～450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数，居里点较高，并有良好的低温组织稳定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸润。且不与汞作用，适合在含汞放电的仪表中使用。是电真空器件主要密封结构材料。
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标准对照 |
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俄罗斯 |
美国 |
英国 |
日本 |
法国 |
德国 |
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29HК |
Kovar |
Nilo K |
KV-1 |
Dilver P0 |
Vacon 12 |
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29HК-BИ |
Rodar Techallony Glasseal 29-17 |
Telcaseal |
KV-2 KV-3 |
Dilver P1 |
Silvar 48 |
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成分规范 |
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C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cu |
Cr |
Mo |
Ni |
Co |
Fe |
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≤ |
||||||||||
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0.03 |
0.5 |
0.30 |
0.020 |
0.020 |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
28.5～29.5 |
16.8～7.8 |
余量 |
在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍、钴含量偏离上表规定范围。铝、镁、锆和钛的含量各不大于0.10%，其总量应不大于0.20%。
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热处理制度 |
1. 标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样，在氢气气氛中加热至900℃±20℃,保温1h，再加热至1100℃±20℃，保温15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。
2. 零件热处理工艺可分为：消除应力退火、中间退火、净化去气处理、预氧化处理。
(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力要进行消除应力退火：470～540℃，保温1～2h,炉冷或空冷。
(2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或真空中，加热到750～900℃，保温14min～1h，然后炉冷，空冷或水淬。
(3)净化去气处理 零件成形后，预氧化处理前，需进行湿氢处理，处理前应进行除油。工作需在饱和湿氢中，加热到950～1050℃，保温10～30min,然后炉冷。
(4)预氧化处理 合金在湿氢处理后，熔封前一般要进行预氧化处理，使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜，该氧化膜与基体结合牢固，且能很好地与熔融的玻璃浸润。零件在湿氢处理后，在大约800℃的空气中氧化。零件的增重在0.2～0.4mg/cm2范围为宜
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应用领域 |
该合金是国际通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于电真空元器件如发射管、振荡管、引燃管、磁控管、晶体管、密封插头、继电器、集成电路的引出线、底盘、外壳、支架等的玻璃封接。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。根据使用温度严格检验其低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理，以保障材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。
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物理性能 |
丝材和带材的抗拉强度应符合以下的规定。
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状态 |
δ/mm |
硬度HV |
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深冲态 |
>2.5 |
≤170 |
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≤2.5 |
≤165 |
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状态代号 |
状态 |
σb/MPa |
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丝材 |
带材 |
||
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R |
软态 |
<585 |
<570 |
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1/4I |
1/4硬态 |
585～725 |
520～630 |
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1/2I |
1/2硬态 |
655～795 |
590～700 |
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3/4I |
3/4硬态 |
725～860 |
600～770 |
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I |
硬态 |
>850 |
>700 |
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